安徽引江济淮工程首次采用徐工2.4m大直径新型管材顶管机施工，

1187.5米最长区间顺利贯通，长江与淮河“牵手”又近了。

5月4日，引江济淮工程（安徽段）派河截污导流水质保护工程项目中6#-5#1187.5米的最长施工区间顺利贯通，标志着徐工顶管机在该顶管段完美收官，最快日进尺49m/天。

引江济淮工程是一项以城乡供水和发展江淮航运为主，结合灌溉补水和改善巢湖及淮河水生态环境保护为主要任务的大型跨流域调水工程。地下管道埋设作为截污导流水质保护工程的重要组成部分，顶管施工是其中的重中之重。中铁四局承建该工程2标段二工区暨经开区支线沉井及顶管工程。该顶管施工项目是安徽省内、也是国内首次采用连续缠绕玻璃夹砂新型管材顶管施工，与通常钢筋混凝土材质的管节不同，管材重量仅为相同口径水泥管的1/10，且管壁结构坚实紧密，密封性和抗震性好，且耐蚀、安装方便，在非开挖领域具备独特优势。

徐工顶管机需要做的是将一节节管材如同“拼火车”一样加推，正好从预定的洞口穿出，进而打通隧道，连接污水净化处理厂和附近河流，实现排污导流。12米深的地下，3＃→4＃112米、3＃→2＃640米、5＃→4＃655米、1＃→2＃226米、6＃→5＃1187.5米。每个工作井就像连接的站点，实现了全部贯通。

面对施工距离长、工期紧，摆在徐工顶管机面前的可不是一路坦途：隧道墙壁内摩擦力大，会造成顶进方向改变。但徐工顶管机变身“顶厉害”，施工过程中将顶进精准度控制在毫米级。

项目的6＃→5＃井施工距离最长，当徐工顶管机顺利地顶进至800米的时候，由于现场操作注浆不合理，导致抱管，工程停滞。如果施工无法正常顶进，造成的损失是无法用金钱衡量的。

关键时刻，徐工技术、服务工程师挺身而出，全盘接手工程，在客户面前立下军令状，不达不休，保证贯通！

有底气、更有实力。徐工项目攻坚小组日夜奋战，产品更是凭借其高功率大扭矩的刀盘动力系统，切削力大，脱困能力强，切削效率高；电气系统集成度高，满足整套施工设备动力供给；低压操作台设计，确保操作安全性；长距离中继通讯技术、长距离无线视频技术确保实时采集机头信息，了解机头动态。友好的人机界面、实时的动态数据采集、全方位的保护系统，为项目的成功施工保驾护航。

徐工顶管机凭借硬核实力助力项目建设取得突破性进展，1187.5m以高标准、高质量贯通，为国内大管径玻璃夹砂管顶管施工提供了重要经验。

历经这段力破最长壁垒的攻坚战，徐工顶管机被客户称赞“顶厉害”，更让项目组感动的是徐工人全力以赴保障客户利益、保障工程贯通的坚守行动：24小时驻点工地，全天候保障设备高效、平稳运行的徐工人让我们非常感动，专业本领过硬，一切服务于项目和客户，逢山开路、遇水架桥，有信念、有办法。

客户需求是最强动力，攻坚克难是最硬本领，地面车水马龙，地下管网纵横，徐工顶管机，非开挖界的“地下蛟龙”正加速腾飞。