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徐工引领中国工程机械“圈粉”世界

【信息时间:2021-07-05  访问次数:815  】【我要打印】【关闭】

6月22日举行的第十八届“世界品牌大会”上,徐工集团工程机械有限公司(以下简称“徐工有限”)捧回了“中国500最具价值品牌证书”,“徐工”以923.97亿元品牌价值位居榜单第64名,并连续8年蝉联中国工程机械行业榜首。

作为一家根正苗红、有红色基因的企业,徐工前身系抗日战争时期成立的八路军鲁南第八兵工厂。在78年的发展历程中,公司先后经历了党和国家的革命、建设、改革和复兴等多个历史阶段,不断继承发扬红色基因和“一根筋”的“登顶精神”,并通过国企混改、技术创新等系列举措不断激活体制机制,突破“大国重器”核心技术,在改革创新中承担起引领高端装备制造产业发展,争夺世界工程机械话语权的重任。

根据徐工珠峰登顶誓师大会上制定的“珠峰登顶三步走”行动计划,公司正全力冲刺2035年攀登世界工程机械行业“珠穆朗玛峰”的登顶目标。

在徐工的档案馆里,材质不同、形状各异的地雷、拉雷、手榴弹和迫击炮弹静静地被珍藏着。看着这些见证历史的“信物”,徐工集团工程机械有限公司、徐工集团工程机械股份有限公司(以下简称“徐工机械”,000425.SZ)董事长、党委书记王民告诉《中国经营报》记者:“徐工人血液中流淌的红色基因注定了我们的初心就是对党忠诚、为国争光。78年来,我们心无旁骛、一根筋坚守,始终承载着中国工程机械发展的大任,肩负着民族装备制造业振兴的光荣使命。”

红色基因 固本立根

几间农舍、几把榔头锉刀、一座小匠炉、一台手摇小钻床和一台四匹马力的小柴油机,几乎是徐工梦想勃发时的全部家当。

1943年3月,徐工前身鲁南第八兵工厂在山东省莒南县大店镇华兴铁工厂的基础上整编成立。此后历经7次辗转,经历过枪林弹雨的鲁南第八兵工厂在1953年最终搬迁至江苏徐州,随新中国建设大潮一起进入到了全新的发展阶段。

78年的发展历程中,徐工已成为我国工程机械行业规模宏大、产品品种与系列齐全的千亿级龙头企业,不断通过技术革新打破了少数工业发达国家的垄断,实现了对国外同类型企业的赶超。

记者梳理发现,徐工曾创造出诸如“神州第一挖”和“全球第一吊”在内的诸多国内乃至世界第一的成绩。例如,从诞生新中国第一台汽车起重机、蒸汽压路机,到如今制造出世界第一的4000吨级履带式起重机、1600吨全地面起重机和中国最大的700吨级矿用挖掘机、全球首次应用的无人集群道路机械,徐工正引领中国自主品牌装备制造企业实现了快速崛起和综合实力的跨越式提升。

“徐工是一家根正苗红,有红色基因的企业,坚持党的领导是没有中断过的光荣传统。我一直讲,我们最大的优势就是政治优势,有着光荣的革命传统和纯正的红色基因。”王民告诉记者,如今红色初心和国家使命通过徐工人一代一代传承下来,成为了凝聚全体徐工人的强大精神支柱。

徐工能不断发展壮大,得益于什么?王民表示:“现在我也跟很多人讲:得益于党的领导,得益于好的政策、好的环境、好的体制、好的机制,得益于一代一代的徐工人这种艰苦奋斗的昂扬斗志,得益于这种永不服输、对党忠诚、为国争光的红色基因传承。”

据了解,在企业发展过程中,徐工与生俱来的红色基因已逐步内化为艰苦奋斗、永不服输的“一根筋”。“我理解的‘一根筋’就是一辈子做好一件事,要百折不挠,要心无旁骛,要耐住寂寞,这样才能把事情做成,也才能做好。”王民表示,但“一根筋”不是没有创新,不是没有策略,尤其是在实体经济、制造业很艰难的时候,在市场不太好的时候,在企业遇到很多困难的时候,更需要这种精神来支撑。

改革为矛 创新作盾

红色基因需要不断继承和发扬,跨越发展更需要不断改革和创新。

作为江苏省徐州市的一家市属国有企业,徐州工程机械集团有限公司(以下简称“徐工集团”)在1989年沐浴改革开放的春风正式组建成立。伴随着改革开放的进程,改革和创新也贯穿在企业发展壮大的全程。

王民表示,徐工成长为世界级企业的发展经验,最根本的是成功地把国有企业的职责使命转化为自身发展的目标愿景,把国有企业的独特优势转化为自身发展的经济优势和核心竞争力。

而改革意味着革故鼎新,破除积弊。回忆起企业在改革开放后经历的发展历程,王民总结道:“我们挺过了1999年到2003年触碰改革的阵痛期等不同的阶段,最终成为了中国工程机械行业首家千亿级企业。”

事实上,从抗日战争的炮火硝烟中走来的徐工,正不断通过改革焕发出“老国企”的新活力。今年3月16日,徐工有限召开增资扩股后的首次股东会,全票通过了新修订的公司章程,并组建了新一届董事会、监事会。此次股东会的召开,也标志着徐工有限混合所有制改革顺利收官,标志着市场化改革跨出了关键一步,取得了实质性成果。

另一方面,为进一步承担“做大做强做优装备制造业”的使命,徐工正不断突破自主可控的高端核心技术。目前,拥有有效授权专利7644件、发明专利1787件、关键核心技术530多项,其中30%以上处于国际领先水平。PCT国际专利81件,成功完成了5项国际标准的制修订,将标准掌握在自己手中,真正拥有了技术话语权,登上了国际标准制定的舞台。

据介绍,按照产业基础高级化、产业链现代化的目标,徐工已经初步打造形成了产品种类齐全、配套体系完善、覆盖工程机械全价值链的产业体系。

王民表示,改革是徐工发展壮大的内生动力。公司的发展史表明,改革创新是企业的生命,公司的力量来自改革创新,只有不断改革创新,才能持续获得发展的生机活力,才能永远立于不败之地。而创新是徐工发展壮大的最核心竞争力,通过关键技术、核心零部件、全系列主机三大领域的全面突破,将中国制造升级为中国创造,徐工集团迎来了全面自主创新的崭新时代。

大国重器 “圈粉”世界

随着国内“碳中和碳达峰”战略的推进,徐工专门为风机吊装研制的1600吨起重机正经常面临“一机难求”的局面。

在这一高端装备制造产品热销的背后,徐工不断突破了液压系统等关键技术。公司旗下的起重机和挖掘机等“拳头产品”也在构建国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的新发展格局中,实现了更高质量发展,在“一带一路”中走向了世界。

据了解,2020年,徐工主导产品起重机和挖掘机呈现出产销两旺、供不应求的态势。其中,起重机全线产品销量大幅增长,出口市场占有率近50%,稳居行业第一位。当年11月,国内首创、超大吨位电传动轮式装载机XC9350下线,徐工再次打破国际超大吨位装载机技术垄断,成为中国唯一一家、全球第三家具备35吨级超大吨位装载机生产能力的企业,一跃跻身全球超大吨位装载机领导者行列。

“如今,我们很多研发成果、先进应用技术已经达到国际先进水平,自主可控的硬核技术,真正掌握在了自己手中。”徐工集团相关负责人表示,涌现出了像千吨级轮式起重机伸缩液压缸、超大吨位挖掘机液压缸这样优秀的零部件产品,超大吨位起重机油缸配套率提升至87%;120吨、200吨矿挖“四轮一带”实现国产化配套,打破了中国核心零部件长期受制于人的困局。

而国际化正是徐工发展壮大的战略支撑。徐工目前在德国、巴西、美国、印度和奥地利等拥有10多个大型制造基地和全球KD工厂,外籍职工3000名,产品出口187个国家和地区,海外收入占比30%。特别是作为“一带一路”的拓展先锋,徐工产品在“一带一路”沿线覆盖97%的国家和地区,其中35个国家和地区出口占有率第一;汉云平台目前已连接80多万台设备,包括近3000种设备型号,同时已建立起较为完善的海外营销和服务备件体系,覆盖“一带一路”沿线20多个国家和地区。

如今,以徐工为首的中国工程机械企业,跃居全球前五强中的三席,徐工引领行业打破了世界工程机械产业发展长期由欧美日企业主导的历史和竞争格局,已经成为高端装备制造的“国家队”,世界工程机械强有力竞争者。

据了解,2021年是徐工“珠峰登顶三步走”战略的扛鼎之年。随着整体上市的加快推进和体制机制的全新转变,公司将有更多资源用于公司智能制造的转型升级、新产业发展、国际化拓展、并购与合资合作、补充流动资金等,进而推动战略目标的落地。

“作为中国工程机械产业奠基者和开创者,我们始终承载着中国工程机械产业发展的大任,肩负着民族装备制造业振兴的光荣使命。”王民表示,未来我们的目标是2025年前继续保持中国第一位置、挺进世界前两强,2035年最终实现全球产业的“珠峰登顶”。

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